Информация о станке
- Год выпуска1992
- ПроизводительWeinig
- Дата размещения15.12.2025
- Качество оборудованияБ/У, можно проверить в работе
- Местоположение станка Россия , Переславль-Залесский
Описание
Профессиональный обрабатывающий центр с ЧПУ Siemens WS 400-20 для автоматизированного изготовления оконных и дверных заготовок. Идеальное решение для серийного и мелкосерийного производства с быстрой переналадкой. Станок технически исправен и в рабочем состоянии. Требуется ремонт пневмосистемы: необходима замена воздушных трубок (магистралей).
Ключевые возможности и конструктивные преимущества:
1. Автоматизация и управление от ЧПУ Siemens WS 400-20: Система обеспечивает управление всем циклом обработки, хранение до 200 программ деталей и 50 типов окон, а также пакетное производство. Это минимизирует ручной труд, ошибки и время переналадки между заказами.
2. Универсальность обработки без переналадки: На станке, не меняя инструментов, можно обрабатывать шип и проушину, а также продольный профиль оконной рамы любых размеров и конфигурации (этап торцевания и профилирования).
3. Расширенный набор операций: Также станок выполняет раскрой по длине, точное выпиливание штапика и фрезерование по контуру, что делает его многофункциональным центром.
4. Работа с мелкими деталями: Вальцы подачи расположены близко друг к другу, а упор может устанавливаться и убираться по необходимости, что позволяет обрабатывать короткие и узкие детали оконных переплетов. Эта конструктивная особенность обеспечивает надежную подачу на этапах поперечной и продольной обработки.
5. Гибкость при смене заготовок: Конструкция поперечного упора делает возможной обработку друг за другом заготовок, отличающихся по ширине до 100 мм, что минимизирует простои при смене типоразмера.
Отлаженный технологический процесс.
Первый проход:
1. Точно вымеренные строганные бруски закрепляются попарно на каретку поперечной обработки.
2. На каретке они автоматически торцуются и окончательно профилируются.
3. Затем происходит автоматическая передача заготовок на несколько рабочих шпинделей для одностороннего продольного профилирования.
4. После этого детали возвращаются к оператору.
Второй проход:
1. При втором проходе устанавливается и профилируется окончательная длина заготовки.
2. Далее следует автоматическая передача на рабочие шпиндели для продольного профилирования второй стороны.
3. Затем детали заново возвращаются назад к оператору уже в готовом виде.
Характеристики:
Основные параметры обработки:
Ширина, мм 30 – 220
Толщина, мм 30 – 100
Длина, мм 220 – 2600
Скорости подачи:
Шипорезная каретка, м/мин. 3 – 25
Узел профилирования, м/мин. 6 – 12
Частота вращения шпинделей, об/мин.:
- торцовочная пила 2800
- шипорезная головка 3000
- профилирующий 6000
Наибольший диаметр инструмента/диаметр шпинделя, мм:
- торцовочная пила 400/40
- шипорезная головка 320/50
- профилирующий 232/50
Мощность двигателей шпинделей, кВт:
- торцовочная пила 3
- шипорезная головка 11
- профилирующий 7,5
Мощность двигателя шипорезной каретки, кВт 0,3
Мощность двигателя подачи, кВт 3
Условия: Транспортировка за счет покупателя. По запросу ответим на все вопросы, предоставим доп. фото/видео.
